Spezialitäten und Tolling

Unser Produktionsbetrieb in Leverkusen verfügt über eine Vielzahl von Reaktoren, in denen unterschiedlichste chemische Reaktionen und Formulierungen durchgeführt werden können. Die Produktion erfolgt ausnahmslos in Batchfahrweise. Die Anlagen sind im Wesentlichen auf die Herstellung von Flüssigprodukten und Schmelzen ausgelegt. Durch die überwiegend auftragsbezogene Produktion kann sehr flexibel auf die Bedarfsanforderungen unserer Kunden reagiert werden. Der Tanatex-Betrieb verfügt über insgesamt 35 Reaktoren, die folgenden Verfahrensgruppen zugeordnet werden können:

VerfahrensgruppeBatchgröße
Alkoxylierungen1,5 - 22 m³
Polymerisationen und Veresterungen4 - 24 m³
Kondensationen, Quaternierungen und Sonstige chemische Reaktionen6 - 20 m³
Physikalische Verfahren12 - 20 m³

Alkoxylierungen

Beispiele für Alkoxylierungen sind:

  • Ethoxylierung und/oder Propoxylierung von Glykolen, Fettalkoholen, Fettsäuren, Alkylphenolen, Fettaminen usw.
  • Produkte sind u. a. Polyetherpolyole, Emulgatoren oder Entschäumer

Polymerisationen

Ein Beispiel für Polymerisationsreaktionen ist die Herstellung von modifizierten Polysiloxanen und Polyacrylaten.

Veresterungen

In einer speziellen Anlage werden verschiedene Phosphorsäureester auf Basis Phosphorpentoxid hergestellt.

Kondensationen und Quaternierungen

Beispiel für Kondensationsreaktionen (bis 200  °C) ist die Synthese von Fettsäureamiden oder Phthalimiden.
Zu den Quaternierungsreaktionen gehören die Umsetzungen verschiedener Amine/Amide mit Benzylchlorid oder Dimethylsulfat.

Sonstige Verfahren

Darüber hinaus wird eine Reihe weiterer chemischer Umsetzungen im Tanatex-Betrieb durchgeführt wie: Acetylierungen, Sulfatierungen, Veresterungen und Additionsreaktionen.

Physikalische Verfahren und Formulierungen

Hier stehen verschiedene Mischaggregate vom einfachen Rührwerksbehälter bis hin zum Strahldispergator zur Verfügung.

Durch die Verknüpfung der entsprechenden Anlagen mit den oben beschriebenen Reaktoren verfügt der Tanatex-Betrieb über eine integrierte Synthese- und Formulier-Technologie, die die Herstellung spezieller Vor- und Zwischenprodukte für die Weiterverarbeitung wie auch von Fertigprodukten für den Endanwender ermöglicht.

Neben der bestehenden Produktpalette an Spezialitäten werden in unserer R&D- Abteilung laufend neue Produkte entwickelt und das Upscaling vom Labor- bzw. Technikumsmaßstab bis zum Betriebsbatch durchgeführt.